Miniatūru spirālveida atsperu metināšanas stabu ražošanas procesa pamatā ir precīzas formēšanas un zemas siltuma padeves metināšanas koordinēta kontrole. Galvenās darbības ietver aukstās velmēšanas formēšanu, materiālu saskaņošanu, mikrosekundes-līmeņa impulsu metināšanu un precīzu parametru kontroli. Tipiska materiālu kombinācija ir fosforbronzas/berilija bronzas + alvas -pārklāta vara stieple. Lai nodrošinātu savienojuma uzticamību, metināšanas parametri ir dinamiski jāpielāgo atbilstoši stieples diametram (0,03–0,5 mm), ar strāvu (5–50 A) un laiku (0,1–2 s).
Galvenais materiāls: plaši izmantotā fosfora bronza (QSn6.5-0.1) vai berilija bronza (QBe2), kam ir augsta elastība, noguruma izturība un laba vadītspēja.
Stiepļu savienošanas materiāls: lai uzlabotu mitrināmību un saskarnes stiprību, tiek izmantota alva{0}}pārklāta vara stieple vai sudraba sakausējuma stieple.
Stieples virsmai ir jāveic attaukošana, kodināšana un pasivēšana, lai metināšanas laikā netiktu traucēta oksīda slāņa iedarbība.
Aukstās spirāles formēšanas process
Izmantojot CNC mikro{0}}tīšanas mašīnu, stieple tiek uztīta spirālveida struktūrā istabas temperatūrā, kontrolējot soļa diametra pielaidi līdz ±0,02 mm un nodrošinot vienmērīgu soli.
Pēc formēšanas tiek veikta spriedzes atkvēlināšana (300–400 grādi, 1–2 stundas), lai novērstu atlikušo apstrādes spriegumu un stabilizētu ģeometriskos izmērus.
